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導致凹版油墨堆版與油墨結塊的因素
1.分散過度。因儲存不當，使油墨吸入水分，導致絮凝。凹版油墨體系中的顏料或填料不耐堿性連結料而被中和，發生化學反應而堆積。油墨中混入了紙屑或織物屑等。
2.錯用溶劑。如某些兩1性溶劑或活性溶劑分子發生締合而形成膠料大小的集聚體。
3.凹版油墨屈服值太高，墨絲頭太短，顏料含量太高，尤其是填料不耐堿性連結料致使其膨脹。如采用酸性溶劑作用后還原成固態，然后再用溶劑再溶解。
5.凹版油墨體中溶劑揮發梯度不平衡。尤其是真溶劑與助溶劑的比例不平衡，印刷油墨，中和劑與助中和劑釋放(放熱)或揮發的不平衡。
6.當氨的加入帶入正在吸收的二氧化碳阻撓了各粒子的帶電，加速了氧化，促進了水中氧分子之間的合并，同時加入過量也會影響光澤度。
★ 調配油墨的步驟：
1. 首先確定色彩的配方。 注意：由于油墨供貨商提供的油墨使用不同的顏料，并不是潘通配色指南中所有的油墨配方都適用于網版印刷油墨。所以，油墨價格，1好能從油墨供貨商那里得到油墨配方。
2. 確定客戶用什么方式、什么設備、什么情況下印刷。
3. 收集并確認要調配的油墨的黏度都處于要求范圍。
4. 按照色系加入相應油墨并做好重量紀錄，然后混合均勻。
5. 先在紙上用手工印刷出來，等干后于色卡比對，確認打樣的色彩，如有色差再行修改。
顏色相近時再在客戶提供的材質上印刷、干燥、比對直至正確。
6. 一旦油墨配方正確，再把油墨量轉換成百分比。
7. 為了確認新配方是不是正確，可以按照之前的比例再調100克樣品。 然后同時用手印和機印， 手印、機印、色卡三種顏色匹配，就算完成了。如有色差，宿州油墨，請重新檢查數據，作出相應調整。
氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。
墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用于食物包裝印刷，印刷適性好，適合紙張卡紙、塑料制品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。
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